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公司名稱：江蘇健達干燥工程有限公司
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七水硫酸鎂干燥機

一、七水硫酸鎂干燥機概述

由于七水硫酸鎂在結晶離心后還含有一定的表面水，這樣會導致在包裝存儲和運輸的過程中會產生結塊現象。為了保證包裝存儲和運輸的過程中物料的品質，要進行再次干燥后包裝存儲。健達干燥設備有限公司與云南大理躍進化工責任有限公司鼎力合作，深入研究七水硫酸鎂的物料特性，結合該公司的生產概況，獨立設計制造出適用于七水硫酸鎂的振動流化床干燥機。

二、七水硫酸鎂干燥機原理

七水硫酸鎂自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，七水硫酸鎂在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。

三、七水硫酸鎂干燥機特點

1.          七水硫酸鎂干燥機的干燥過程分為兩步，由于七水硫酸鎂的物理結構不穩定，在高溫情況下會發生化學反應變成六水硫酸鎂甚至硫酸鎂，所以干燥過程分為高溫區和低溫區。

2.          振動流化床的上箱體和下箱體之間采用分體式，為了盡可能地減少機器的振動所帶來的磨損，上下箱體之間采用軟連接。

3.          整套設備采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業環境清潔。

4.          該設備依靠調整振動參數來改變在物料在機內的滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規則性要求，易于獲得均勻的干燥產品。