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公司名稱：山東博納機電設備有限公司
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振動除應力配件（測速板）

測速板：作用：測試激振器電機的運行速度r/min，此備件為易損件，損壞的原因是：設備長時間使用造成測速板上污物沉積，發光二極管透不過光導致轉速信號故障，公司為本著對客戶負責的原則，此備件公司終一、振動除應力的原理以及應用

    *近十多年來，國內外使用振動處理的方法消除金屬構件內的殘余應力，以防止構件變形和開裂，代替傳統的熱時效和自然時效。這種技術在國外稱做VSR技術,它是Vibratory Stress Relief的縮寫，由于這種方法可以降低和均化構件內的殘余應力，因此可以提高構件的使用強度，可以減小變形而穩定構件的精度，可以防止或減少由于熱時效和焊接產生的微觀裂紋的發生。特別是在節省能源、縮短生產周期上具有明顯的效果，因此被許多國家大量使用。我們在該項技術的機理研究和應用上取得了較大的進展。

二、振動除應力時效方法介紹

殘余應力分類 在各種金屬構件加工制造過程中，構件內部不可避免地會產生殘余應力。生產過程中應力產生主要工藝分為：鑄造殘余應力、焊接殘余應力、壓力加工殘余應力、切削加工殘余應力、熱處理殘余應力、鍍層殘余應力、表面硬化處理殘余應力、校直殘余應力等。 殘余應力的產生 各種機械加工一如鑄造、切削、焊接、熱處理、裝配等都會使工件內部出現不同程度的殘余應力。從殘余應力產生的原因來講，可分成如下幾類： 1. 由于機械加工產生不均勻的塑性變形引起的殘余應力。

三、振動除應力的工藝辦法

     自然時效：自然時效是較古老的時效方法。它是把構件露天放置于室外，經過幾個月至幾年的風吹.日曬.雨淋和季節溫度的變化，給構件多次造成反復的溫度應力。在溫度應力形成的過載下促使殘余應力發生松弛而使尺寸精度獲得穩定。

     自然時效降低的殘余應力不大，但對工件尺寸穩定性很好，原因是工件經過長時間的放置石墨*及其它線缺陷*附近產生應力集中，發生了塑性變松弛了應力，同 時也強化了這部分基體，于是該處的松弛剛度也提高了，增加了這部分材質的抗變形能力，自然時效降低了少量殘余應力，卻提高了構件的松弛剛度，對構件的尺寸 穩定性較好，方法簡單易行，但生產周期長.占用場地大，不易管理，不能及時發現構件內的缺陷，并不被大眾所接收。

熱時效處理：熱時效是將構件由室溫緩慢.均勻加熱至550℃左右，保溫4—8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。

     熱時效工藝要求是非常嚴格的，如要求爐內溫度差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內*高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃， 保溫時間過長會引起石墨化使構件強度降低。如果升溫速度過快，構件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，構件各部分的溫差急劇增會造成附加溫度應力。如 果附加應力與構件本身的殘余應力疊加超過強度極限，就會造成構件開裂。熱時效降溫不當，會使時效效果大為降低，甚至產生與原殘余應力相同的溫度應力（二次 應力），并殘留在構件中，從而破壞了已取得的熱時效效果。所以，熱處理的不穩定性也是廣大用戶難免擔心的問題。  

去應力-專用振動時效設備 振動時效設備工作條件

振動時效是我國重點推廣的高效、節能、環保技術，它是通過振動的形式給工件施加一個動應力，當動應力與工件本身的殘余應力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極限時，工件就會發生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化工件內部的殘余應力，*終達到穩定工件尺寸與幾何精度的時效高新技術。